▲產(chǎn)品用途
板式超高溫瞬時殺菌機(jī)組(UHT)是我公司引進(jìn)國外超高溫瞬時殺菌技術(shù)而研制開發(fā)出的新一代流體物料瞬時殺菌設(shè)備。本設(shè)備采用現(xiàn)代工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的新型高效BR、BP板式換熱器,通過物料和過熱蒸汽(或過熱水)的非接觸性熱交換,使流體物料在較短時間內(nèi)達(dá)到要求的殺菌溫度,傳熱效果好且易于清洗,是牛奶、果汁、蔬菜汁等流體飲料的理想滅菌設(shè)備。
本機(jī)可用于液態(tài)飲料食品無菌熱處理系統(tǒng),利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制,產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi),在加熱部分與殺過菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值,然后通過由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃,物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時間進(jìn)行超高溫殺菌,從持溫管出來后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換,在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度,整個過程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進(jìn)行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計,以滿足各類工藝要求。
本機(jī)組主要由物料平衡及輸送系統(tǒng)、板式換熱系統(tǒng)、物料管路系統(tǒng)、熱水管路系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、熱水加熱系統(tǒng)、物料自動回流系統(tǒng)、溫度自動控制及電器控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。
▲整機(jī)具有如下特點(diǎn)
1. 物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱,確保物料衛(wèi)生安全;
2. 殺菌時間短,可確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞;
3. 整機(jī)全部采用食品級不銹鋼材料,確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求;
4. 傳熱效果好,熱回收率高,耗能少;
5. 主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件,使用壽命長;
6. 采用PLC控制,可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動控制,并設(shè)有物料自動回流系統(tǒng),確保物料99.9%達(dá)到滅菌效果;
7. 結(jié)構(gòu)簡單,易于清洗,操作方便,維修費(fèi)用低。
▲物料工藝流程
物料 →平衡罐 ___45~55℃__→加熱___95℃__→過熱___120℃(120保溫15s)__冷卻___95℃___55~65℃(出口溫度根據(jù)工藝要求設(shè)置冷卻段可調(diào)節(jié))→灌裝(或回流)
工藝流程可根據(jù)物料處理要求不同而作一定的相應(yīng)調(diào)整。 (本機(jī)中不包括CIP清洗、均質(zhì)等裝置)
▲主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 |
能力 | 蒸汽能耗 | 蒸汽壓力 | 冷卻水流量 | 冰水流量 | 電功率 | 管徑(ф) | ||
型號 | t/h | kg/h | bar | t/h | t/h | kw | 物料 | 蒸汽 | 介質(zhì) |
UHT-1SJ |
1 | 40 | 2.5 | 1.5 | 3 | 2.2 | 32 | DN25 | 32 |
UHT-2SJ |
2 | 80 | 2.5 | 3.0 | 6 | 2.2 | 32 | DN25 | 38 |
UHT-3SJ |
3 | 120 | 2.5 | 4.5 | 9 | 4 | 38 | DN25 | 38 |
UHT-4SJ |
4 | 160 | 2.5 | 6.0 | 12 | 4 | 38 | DN32 | 51 |
UHT-5SJ |
5 | 200 | 2.5 | 7.5 | 15 | 5 | 38 | DN32 | 51 |
UHT-6SJ |
6 | 240 | 2.5 | 9.0 | 18 | 6 | 51 | DN25 | 51 |
UHT-8SJ |
8 | 320 | 2.5 | 12.0 | 20 | 8 | 51 | DN25 | 63 |
UHT-10QJ |
10 | 400 | 2.5 | 15.0 | 25 | 12 | 51 | DN32 | 63 |
UHT-15QJ |
15 | 600 | 2.5 | 22.0 | 30 | 15 | 63 | DN32 | 63 |
UHT-20QJ |
20 | 800 | 2.5 | 30.0 | 40 | 18 | 63 | DN40 | 76 |
UHT-30QJ |
30 | 1200 | 2.5 | 45.0 | 50 | 20 | 76 | DN40 | 101 |
注:以上數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)型,可根據(jù)用戶特殊要求定做。