一、罐體的長徑比和裝料量
在知道攪拌罐操作時盛裝物料的容積以后,還要考慮選擇適宜的長徑比和裝料量,確定筒體的直徑和高度。
長徑比涉及到攪拌的效率、效果及工藝的要求,主要有三方面:1.攪拌功率 2.傳墊 3.物料攪拌反應特性
裝料量即裝料系數(shù),攪拌罐等攪拌容器設計時應合理地選用裝料系數(shù),盡量提高設備的利用率。
二、攪拌罐的結構選型
1. 工藝要求可表現(xiàn)在:長徑比、物料特性、反應過程要求
2. 操作要求表現(xiàn)在:可操作性強、生產(chǎn)及車間、工藝、安裝等要求
三、傳熱部件的結構及強度計算
夾套:在罐體外側,以焊接連接或法蘭連接的方法裝設各種形狀的鋼結構,使其與攪拌罐體的外表面形成密閉的空間,在此空間內(nèi)通入載熱流體,以加熱或冷卻物料,維持物料的溫度在預定范圍內(nèi),這種鋼結構件統(tǒng)稱之為夾套。
根據(jù)夾套結構形式的不同,可分為多種類型,如:整體型、半圓管型、型鋼型、蜂窩型,不同的結構形式適用于不同的場合,主要受工藝、溫度范圍、壓力范圍的限制,詳細的結構設計及設計選型可在我公司內(nèi)搜索夾套結構的設計和制作。
四、工藝接管及觀測部件
工藝接管主要根據(jù)攪拌罐、反應罐的工藝要求而定,如常配的進料口、出料口、載熱介質的進出口、清洗口、人孔、測溫,測壓口等。
五、傳動裝置及攪拌軸
攪拌罐的傳動部分屬攪拌罐設計的核心部分,包括電動機、減速裝置、攪拌槳及密封等。
設計要點:如電動機的功率、減速比、攪拌槳的結構、密封的選擇等。
攪拌罐的傳動部分機加工的要求比較高,不同的工作狀態(tài)對傳動系統(tǒng)的要求不同,設計選型的需把關。